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Mémento de la fuite

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Les fuites à répétitions sur un circuit frigorifique sont non seulement préjudiciables au bon fonctionnement et à l’environnement, mais il en va de la crédibilité de l’intervenant sans omettre le prix des interventions qui à coup sûr mécontenteront le client.
D'ailleurs, le décret du 7 Mai 2007 oblige l’installateur à des vérifications périodiques des installations ainsi qu’à une traçabilité des fluides frigorigènes,c’est le confinement.. Surveiller et garantir l’étanchéité des installations neuves et anciennes en évitant les pertes dans l’ambiance .

Article 3:(extrait)

Installation de plus de 2 Kg vérification tous les ans
Installation de plus de 30Kg vérification tous les six mois
Installation de plus de 300 Kg vérification tous les trois mois

Voici un petit tableau récapitulant les principaux cas de fuites….

           Localisation                        

Points à vérifiés

 Vannes schrader

  • Bouchons
  • Présence joint intérieur du bouchon
 Vannes services
  • Bouchons prises mano
  • Capuchon de vanne
  • Presse-étoupe
 Vannes Rotalock
  • Serrage écrou sur vanne HP,BP (vibration)
  • Joint téflon
 Détendeur
  • Bouchon de la vis de réglage surchauffe
  • Dudgeons

 Condenseur

  • Fuite par cisaillement au niveau entrée, sortie tube
  • Fuite par cisaillement  entre crosses des tubes et support
  • Soudures surchargées
 Support
  • Collier sans manchon isophonique ou isolant
  • Collier non serré
  • Support mal fixé

 Tube de liaison

  • Dudgeons
  • Changement de direction, té,piquage (vibrations)
  • Usure tube par frottement
  • Soudures surchargées 
 Capillaire
  • Usure par frottement entre spires
 Evaporateur
  • Fuite par cisaillement  entre crosses des tubes et support
  • Détendeur, égalisation
  • Soudures surchargées

 Organes divers



 Trace d'huile

  • Fuite sur soufflets pressostats HP , BP
  • Fuite plaque à bornes compresseur
  • Carter compresseur , voyant huile
  • Eliminateur vibration mal fixé ou sur l'aspiration en froid négatif formation de glace entre tresse et flexible.

  • Vérication par prudence

Les moyens de détection sont nombreux les principaux sont:

la lampe haloide : seulement adapté au HCF,c'est une flamme qui chauffe une plaque de cuivre qui devient verte en présence de chlore.

Bombe pressurisée : c'est une solution aqueuse que l'on pulvérise sur les raccords et qui en présence des fuites forme des bulles.

Détecteur électronique: le détecteur applique un champ magnétique qui ionise le gaz en formant un nuage d'électrons.

Produits fluorescents : on introduit dans l'huile du compresseur un traceur fluorescent , qui en cas de fuites devient visible lorsqu'il est soumis à une lampe à UV .