Qui est concerné par l'attestation d'aptitude?
Celle-ci est délivrée aux stagiaires par un organisme agrée à l'issue de tests théoriques et pratiques, en fait cette attestation prouve qu'un minimum de connaissances ont été acquises concernant la manipulation des gaz et la législation en vigueur F-Gaz III (2024/573).
Validité et échéances des attestations !
L'attestation d'aptitude n'est plus acquise à vie sans vérification périodique !
Nouvelles attestations :
- Durée : 7 ans à partir de la délivrance.
- Recyclage : Obligatoire tous les 7 ans (premier recyclage à partir du 12 mars 2027).
- Contenu du recyclage : Évolution réglementaire, nouvelles technologies, fluides naturels (CO2, NH3, HC), et risques environnementaux.
- Sanctions : Non-recyclage entraîne la perte du droit d'exercer (délai max de 3 ans pour régulariser).
Anciennes attestations (titulaires actuels) :
- Validité : Reconnues jusqu'au 31 décembre 2026.
- Mise à niveau obligatoire : Avant le 12 mars 2029 pour basculer vers les nouvelles catégories (A1, A2, B, C, D, E).
- Recyclage : Après mise à niveau, recyclage tous les 7 ans comme pour les nouvelles attestations.
Dates clés :
- 2025 : Interdiction des fluides avec PRP ≥ 2500.
- 2026 : Fin de reconnaissance des anciennes attestations.
- 2027 : Début du recyclage périodique.
- 2029 : Dernier délai pour la mise à niveau des anciens titulaires.
Risques en cas de non respect !
Attention toutefois si un un personnel appelé opérateur ne se conforme pas aux exigences du règlement :
Si non-recyclage : Perte du droit d'exercer jusqu'à régularisation, dans un délai max de 3 ans .
Si non-conformité > 3 ans : Obligation de repasser l'examen complet .
Pour l'entreprise: Suspension ou retrait de l'attestation de capacité .
Demander le programme !
Le programme de formation théorique suivant la catégorie visée couvre divers aspects des systèmes thermodynamiques :
- Caractéristiques de base des installations
- Utilisation de tableaux et de graphiques
- Identification des composants
- Impact environnemental des fluides frigorigènes
- Procédures de gestion et de stockage des fluides
- Contrôles d'étanchéité.
La validation comprend un questionnaire portant sur la thermodynamique et les réglementations, ainsi que des manipulations pratiques telles que les contrôles préalables à la mise en service, la maintenance des composants et le contrôle d'étanchéité du circuit frigorifique.
Par exemple concernant certaines catégories l'évaluation comprend une épreuve théorique et une épreuve pratique.
- Propriétés des fluides frigorigènes.
- Impact des fluides frigorigènes sur l’environnement.
- Description et fonctionnement des composants du cycle frigorifique.
- Connaitre les unités normalisées ISO.
- Savoir expliquer les caractéristiques de base d’un système thermodynamique (surchauffe, sous refroidissement, enthalpie).
- Connaître les procédures concernant la gestion, la réutilisation, la récupération, le stockage, le transport des fluides frigorigènes
- Connaitre la règlementation en vigueur (F-gas III).
- Savoir rédiger un rapport technique sur les dysfonctionnements d’une installation frigorifique.
- Savoir consigner les données dans le registre de suivi d’équipement.
- Utilisation de la pompe à vide, balance, manomètres, thermomètres, multimètres, station de charge.
- Contrôle fuite avec détecteur adapté
- Épreuve de pression
- Réglage de divers organes de protection et de sécurité
- Contrôle de la charge et des conditions de fonctionnement.
- Mise en service installation, réglages des organes de sécurité.
- Epreuve de brasure.
Les différentes catégories selon la F-GAS III :
La réglementation F-Gas III (2024/573) introduit de nouvelles catégories. Cela permettra aux entreprises de déterminer le type d'attestation nécessaire à son personnel en fonction de son secteur d'activité et des interventions qu'elles pratiquent.
- Catégorie A1 : Installation, réparation, maintenance, récupération et mise en et hors service des installations contenant des gaz fluorés ( HFC, HFO, PFC) ou des Hydrocarbures.
- Catégorie A2 : Même type d'intervention que la catégorie A1, mais avec des limitations. Concerne les équipements ayant une charge inférieure à 3 kg ou contenant moins de 6 kg pour les systèmes hermétiquement scellés .
- Catégorie B : Installation, réparation et maintenance sur les installations CO2 (R 744) .
- Catégorie C : Concerne toutes les opérations sur les équipements chargées en NH3 ou R 717 (ammoniac).
- Catégorie D : Récupération uniquement des gaz fluorés sur des équipements contenant moins de 3 kg ou moins de 6 kg pour les installations hermétiquement scellés .
- Catégorie E : contrôles d’étanchéité des équipements contenants des gaz fluorés à condition que cette activité ne nécessite pas d’accéder au circuit.
Outillage exigé pour les différentes attestations !
L'entreprise devra fournir à son personnel pour l'examen, le matériel adéquat pour la catégorie visée.
- Station de charge et de récupération
- Bouteilles de récupération par type de fluide
- Détecteur de fuites conforme
- Raccords flexibles avec obturateurs
- Manomètres, thermomètres électroniques et balance de précision
- Matériel de marquage
- Matériel de détection de fuites adapté aux systèmes de climatisation de véhicules
- Tableau de mise à jour des charges en fluide et en huile pour les véhicules
