Diffusion de l'air et gaines textiles.

Contrairement à la diffusion traditionnelle par gaine en tôle galvanisée et diffuseurs, la gaine textile est très facile à mettre en place grâce au système de supportage par câble, rail et à la grande souplesse et légèreté de la matière. De plus, cette technique permet une homogénéité des températures grâce à une meilleure répartition du débit, l'air étant soufflé sur tout le parcours de la gaine évitant ainsi les courants d’air intempestifs et les risques de zones non traitées.

Les gaines textiles répondent avec précision aux contraintes en matière de volume traité, de hauteur, de mélange d’air, de souplesse de conception des réseaux et de coût. L’encrassement des gaines étant l’inconvénient majeur, surtout au niveau du cône de répartition qui permet d’homogénéiser le débit d’air et d’améliorer le gonflement de la gaine mais ceci est reste un défaut mineur car une bonne filtration permet d’éliminer en grande partie ce problème.

Originaire des pays nordiques, les premières gaines textiles commencèrent rapidement à séduire certaines industries françaises. Ces dernières en apprécient la simplicité technique qui n’en empêche pas l’efficacité. En effet, dix ans plus tôt, les gaines textiles étaient composées de tissus non ignifugés. Des « Pores » permettaient la diffusion de l’air. Malheureusement, un élément restait non négligeable : le taux d’encrassement qui obligeait à un lavage régulier des gaines. Malgré tout, les industries françaises furent convaincues par cette nouvelle technique qui permettait une homogénéité efficace de la diffusion d’air. Le taux d’encrassement ne fut donc pas un frein et ce, grâce à sa facilité d’entretien.

Cependant, pour conquérir un public plus large, cet ancêtre de la gaine souple a dû s’adapter aux exigences d’autres secteurs en supprimant la contrainte du taux d’encrassement et en améliorant sa capacité de diffusion. On la rend ainsi modulable afin de s’adapter aux différents besoins. Dans ce cadre, de simple bout de tissu, la gaine textile fut promue gaine textile diffusante.

Depuis ses premiers pas, la gaine textile a bien évolué afin de s’adapter aux besoins et contraintes du plus grand nombre. Ainsi, il existe quatre types de diffusion possible :

 

La diffusion totale ou partielle par porosité : son utilisation n’est destinée principalement qu’aux industries et à la climatisation. Son principe ? L’air est diffusé à basse vitesse à travers un tissu poreux. La diffusion peut être totale ou partielle en fonction de la surface poreuse utilisée. L’air se diffuse grâce au déplacement des flux d’air généré par leur densité. La hauteur de la pièce déterminera donc la surface de ce type de gaines textiles. Ainsi, l’utilisation du principe de diffusion par porosité est efficace pour des locaux inférieurs à 5 mètres. A cela se rajoute un autre avantage : un faible niveau sonore

 

La diffusion par bandes diffusantes, également appelées à fentes se fait à vitesse élevée au travers de bandes de tissu positionnées le long de la gaine. Ainsi posées, elles constituent une fente linéaire. Son principe ? L’air diffusé à travers les fentes est appelé « air primaire ». Il va se mélanger ensuite à l’air du local (appelé, « air secondaire ») grâce à la constitution d’une veine d’air libre et plate qui va entraîner par *induction l’air primaire dans le local. Le mélange sera efficace que si la vitesse d’éjection d’air, la différence de température et la position de la fente sur la gaine sont prises en considération. Cette méthode de diffusion touche un public plus large et répond aux besoins des locaux industriels volumineux et de stockage.

 

La diffusion à très hautes inductions par micro-perforations. Le principe utilisé est également celui du mélange par induction, mais la puissance et l’efficacité sont augmentées grâce à la haute induction. Cette capacité est possible grâce à des micro-perforations qui génèrent un taux d’induction bien plus élevé. Cette technique permet l’impulsion de micro-jets d’air. Ainsi, le plan de perforations doit être précis car chaque micro-jet d’air primaire entraîne une certaine quantité d’air secondaire. Le nombre de perforations est donc calculé en fonction du débit et de la vitesse de l’air.

 

Diffusion mixte : c’est est un système, reprenant deux ou trois des types d’installation cités plus haut. Cela permet de répondre à des besoins particuliers et plus spécifiques.

 

*Induction : Résultat du mélange de l’air introduit et l’air de la pièce, caractérisée par la portée et la vitesse

La contrainte majeure c’est le type de démarrage des moteurs de ventilation, le démarrage direct n’est pas une bonne option. Un démarrage progressif par variateur de fréquence est indiqué pour permettre un gonflement de la gaine souple sans à-coup destructeur. Une autre méthode consiste à démarrer le moteur de soufflage directement mais en fermant complètement les volets d’air (air repris/air neuf) puis de les ouvrir progressivement, l’air est ainsi introduit dans la gaine de manière régulière et continue.

La filtration joue un grand rôle dans l’efficacité et la qualité de la diffusion de l’air. Celle-ci doit être étudiée en fonction de type de gaine utilisée et des spécificités du local à traiter.

Les gaines textiles de bonne qualité, ont une durée de vie de quinze ans voir plus, mais il faut les entretenir. Le lavage en machine industrielle est possible avec certains détergents (voir le fabricant avant tout lavage).

L’un des principaux avantages repérés – notamment dans les domaines du tertiaire et du public – c’est la qualité de l’air, présente dans les locaux bénéficiant d’une installation de ce genre.

La gaine textile est aujourd’hui reconnue dans les milieux professionnels comme étant beaucoup plus pratique, simple à installer, mais également plus économique, qu’une installation dite « traditionnelle ». En effet, l’installation classique (constituée principalement de grilles ou de diffuseurs en métal) semble moins bien réaliser son travail et est – bien évidemment – plus cher.

La gaine textile est très pratique, notamment grâce à la grande adaptabilité du tissu (souple et léger) dont la forme peut être modifiée ou qui peut être très facilement remplacé en cas d’usure ou de défaut (ce qui n’est pas le cas des installations classiques qui demandent une désinstallation complète et coûteuse).

De plus, d’un point de vue général, les tissus utilisés sont, au moins, difficilement inflammables, mais la plupart sont non inflammables voir incombustible, pour plus de sécurité. Une gaine textile dispose d’une résistance naturelle à la rupture et la déchirure.

Enfin, petit point esthétique, la gaine textile peut-être disponible en de nombreux coloris.

 

Quelques utilisations :