Le pressostat haute pression (HP) est un organe de sécurité et de régulation essentiel dans les installations frigorifiques et climatisations. Son rôle principal est de protéger l’installation en cas de surpression, souvent causée par un encrassement du condenseur, un défaut du ventilateur, ou une surcharge en fluide frigorigène. Il peut également réguler la pression de condensation dans un condenseur à air, assurant ainsi un fonctionnement optimal et sécurisé du système.

Utilisation, types, réglementation !
Deux types d'utilisation !
- Sécurité : Il évite les risques de casse mécanique ou de dégagement de gaz dangereux en cas de surpression.
- Régulation : Il permet d’ajuster la pression de condensation, optimisant ainsi la performance énergétique et la durée de vie des équipements.
Types de Pressostats HP
- À réarmement automatique : Se réenclenche automatiquement une fois la pression revenue à la normale.
- À réarmement manuel : Nécessite une intervention humaine pour être réenclenché, ce qui permet de vérifier la cause de la surpression avant toute remise en service.
Réglementation et obligations légales
En France et en Europe, la réglementation impose l’utilisation d’un pressostat HP de sécurité pour toute installation contenant à partir de 2,5 kg de fluide frigorigène. Au-delà de 100 kg, l’utilisation d’un double pressostat HP devient obligatoire, renforçant ainsi la sécurité des installations. Test annuel recommandé et vérification régulière de la propreté du condenseur ainsi que du fonctionnement des capteurs associés
Positionnement dans le circuit frigorifique
Le pressostat HP est généralement installé sur la ligne de refoulement du compresseur, entre le compresseur et le condenseur. Cette position lui permet de mesurer directement la pression de refoulement et d’agir en cas de dépassement des seuils critiques.
Méthodes de réglage du pressostat HP (sécurité)
Définition de ‘cut in’ et de ‘cut out’ !
- Pression de coupure (cut out) : Valeur à laquelle le pressostat stoppe le fonctionnement du compresseur pour éviter un excès de pression. Si la pression de refoulement HP est supérieure à la pression de coupure , le fluide frigorigène actionne le contact électrique de celui-ci passe de NF (Normalement Fermé) à NO (Normalement Ouvert).
- Pression de réenclenchement (cut in) : Valeur à laquelle il autorise le redémarrage lorsque la pression est redescendue sous le seuil de sécurité.
- Le différentiel représente l'écart de pression entre le point d'enclenchement (cut-in) et le point de coupure (cut-out). La plupart des pressostats haute pression qualifiés de « sécurité » ne disposent pas d’un différentiel réglable. Ce dernier est généralement intégré et présente une valeur d’environ 1,5 bar.
Notion de pression de service (PS) et pression maximale admissible
Avant tout réglage, il est crucial de connaître la pression maximale admissible (PS) indiquée par le constructeur. La pression de coupure du pressostat HP doit être inférieure ou égale à 90% de la PS pour éviter tout risque de dommage.
Exemple de calcul pour le R134a :
- Température extérieure maximale : 35°C
- Température de conception maximale (donnée constructeur) : 60°C
- Pression correspondante pour le R134a à 60°C : 15,7 bar (arrondi à 16 bar)
- Pression de coupure maximale du pressostat : 16 x 0,9 = 14,4 bar
Méthode Traditionnelle (Écart de Sécurité)
- Température d’enclenchement = Température maximale en été + écart moyen (ex. 35°C + 15°C = 50°C)
- Pression d’enclenchement = Pression correspondante à 50°C (ex. 12,2 bar pour le R134a)
- Pression de coupure = Pression d’enclenchement + écart de sécurité (ex. 50°C + 10°C = 60°C → 15,7 bar, arrondi à 16 bar)
Remarque : Ces méthodes peuvent donner des résultats légèrement différents. Il est toujours recommandé de se conformer aux préconisations du constructeur.
Pressostat HP de régulation
Contrairement au pressostat de sécurité, le pressostat de régulation pilote les ventilateurs du condenseur pour maintenir une pression de condensation optimale et conforme aux réglages. En revanche, le pressostat haute pression dit « régulation », comprend un différentiel. La pression d’enclenchement correspond au réglage indiqué sur l’aiguille CUT OUT. Le pressostat HP en régulation est de plus en plus remplacé par le variateur pressostatique.
Il existe deux types principaux de régulation :
1) Pressostat régulant un ventilateur 0 ou 100 % (marche,arrêt)

2) Pressostat régulant un moteur 2 vitesses (50 ou 100%)





