Au sein de la gamme à volume de réfrigérants variables il existe de différents types de technologies,le VRV 2 tubes et le VRV à récupération d'énergie. Cette technologie appelée aussi, DRV repose sur le principe du compresseur inverter, qui permet l’adaptation du débit du fluide dans les unités intérieures en fonction des besoins de chauffage ou de refroidissement. Une régulation sophistiquée par microprocesseur permet de gérer tous les fonctionnements de l'installation. Pour pouvoir communiquer tous les éléments sont reliés entres eux par un bus de terrain à 2 fils généralement.
Le VRV, 2 tubes !
La solution " VRV 2 tubes ", toutes les unités intérieures sont raccordées à un même groupe extérieur qui fonctionne soit en chauffage,soit en froid. Cette solution est préconisée dans les locaux ayant les mêmes charges internes et expositions.
Les appareils intérieurs sont raccordés au réseau frigorifique par des distributeurs ou raccords refnet qui permettent une répartition homogène du fluide et optimisent les pertes de charge.
Chaque appareils intérieures sont régulés de manière autonome, en froid comme en chaud. Un détendeur électronique dans chaque unité permet d’optimiser l’alimentation en fluide frigorigène. Celui-ci module le débit de fluide en contrôlant la différence de température entrée et sortie du fluide dans l’appareil.
les VRV à récupération d'énergie !
Le VRV à récupération d'énergie trois tubes
La solution " VRV 3 tubes " est assez répandue, les unités intérieures sont totalement indépendantes dans le choix de leur mode de fonctionnement. La sélection du mode de fonctionnement s'effectue par le biais d'un boitier, les 3 tubes venant de l'unité extérieure ( liquide,gaz HP,gaz BP ) ainsi que les tubes de l'unité intérieure y sont raccordés,ce boitier est composé d'électrovannes permettent l'inversion chaud/froid .
Ce type de VRV permet un transfert d'énergie entre les différents appareils ,le troisième tube est utilisé pour transférer le fluide frigorigène entre les unités intérieures dont le mode de fonctionnement diffère.
Si la majorité des unités intérieures fonctionnent en chaud, l’énergie dégagée dans la phase de condensation chaufferont les locaux (changement d'état =gaz HP en liquide HP).Cette énergie sera alors récupéré dans les locaux qui ont besoin d’être climatisés (changement d'état= liquide HP en gaz BP).
Si la majorité des unités intérieures fonctionnent en froid, l’énergie récupérée dans les locaux en mode froid servira à chauffer les autres locaux qui ont besoin de chauffage. Le reste de la condensation sera réalisée dans le groupe extérieur.
Architecture de la tuyauterie :
- Une ligne pour le liquide.
- Une ligne pour le gaz basse pression (aspiration).
- Une ligne pour le gaz haute pression (gaz chauds).
Le VRV à récupération d'énergie à deux tubes !
Cette technologie développée par certains fabricants simplifie les raccordements frigorifiques et réduits les coûts d'installation.
Le principe du VRV à récupération d'énergie 2 tubes repose sur l'utilisation d'un coffret de raccordement (DC controller) muni de vannes troies voies qui permettent la distribution du fluide frigorifique aux différents appareil intérieur. La distribution du fluide sous ses différentes phases est pilotée par microprocesseur.
Ce boîtier reçoit le mélange et, grâce à un séparateur interne, isole le liquide du gaz chaud. Il distribue ensuite le liquide aux unités en demande de froid et le gaz chaud à celles en demande de chaud. Ce système possède ses propres règles d'installation, notamment l'interdiction de coudes juste avant le boîtier pour éviter une turbulence qui empêcherait la séparation correcte des phases liquide et gazeuse.
Raccordements et principe de fonctionnement DC controller
Image Mitsubishi Electric
