C'est un système de chauffage et de climatisation multizones à détente directe. Qui à partir d'une seule unité extérieure (voire plusieurs) alimente par des tubes frigorifiques (cuivres isolés) de petite dimension plusieurs unités intérieures. Technologie utilisée en installation neuve ou en remplacement d'une ancienne . Idéal pour les hôtels, bureaux sur plusieurs étages, salles de conférences, villa de grandes surfaces, en règle générale pour des locaux ayant besoins de différents types d’appareils, consoles, plafonniers, gainables, muraux, cassettes, et qui peuvent être de puissance différentes.
Vous avez dit VRV, VRF, DRV !
Chaque fabricant a développé son propre système à débit variable. Le principe de fonctionnement repose sur la technologie inverter ou digital scroll, qui permet à l’unité extérieure (le groupe compresseur) d’ajuster le volume de réfrigérant et donc sa puissance en fonction des besoins de l’installation. Cela offre une grande souplesse d’utilisation tout en réduisant la consommation d'énergie.
Les terminologies existantes sont VRV (Variable Réfrigerant Volume), DRV (Débit Réfrigérant Variable), VRF (Variable Réfrigérant Flow), DVM (Digital Variable Multi ).
La distinction est purement historique et commerciale. Daikin, ayant inventé cette technologie dans les années 1980, a déposé l'appellation VRV (Variable Refrigerant Volume). Étant les pionniers, ils détiennent les droits sur ce nom.
Tous les autres fabricants qui ont développé des systèmes similaires ont donc dû adopter une autre appellation. C'est ainsi qu'est né le terme VRF (Variable Refrigerant Flow), ou débit de réfrigérant variable en français. Bien que les mots "volume" et "flow" (débit) aient des significations physiques distinctes, dans le contexte du CVC, ils décrivent le même principe de modulation de la quantité de réfrigérant circulant dans le système.
VRV 2,3 tubes VRV,détails techniques
Les principales spécificités des VRV
(Selon les fabricants)
- Un COP élevé ( coefficient de performance )
- Un fonctionnement avec des températures extérieures de -15 °C
- Adaptation des températures de soufflages en fonction de la température extérieure
- Puissance frigorifique 5 à 90Kw
- Jusqu’à 64 unités intérieures sur un circuit
- Acceptant des longueurs de tube de 1000 mètres cumulés maximum
- Dénivelé entre unités intérieures et extérieures de 90 m
- Possibilité d’optimiser la régulation par zone en fonction de l’orientation des bâtiments
- Auto-adaptation des paramètres de fonctionnement
- Charge automatique de la quantité de réfrigérant
- Facilité d’installation grâce à des tubes de petites dimensions
- Câblage simplifié des unités (sans polarité)
- Modularité du système
- Une large gamme d’unités intérieures, de tout type de puissances
- Des unités extérieures peu encombrantes
- Possibilité de chauffer et de refroidir simultanément (VRV 3 tubes)
- Modèles à condensations à air ou à eau
- Large choix de télécommandes, simplifiée, programmable, centralisé, infrarouge
- Gestion par télésurvaillance par ordinateur ou par internet...
Principales marques sur le marché :
Daikin, Hitachi, Toshiba, Mitsubishi Electric, Samsung, Fujitsu
Principe clé : la flexibilité des unités intérieures
La principale caractéristique de ces systèmes réside dans leur grande flexibilité. Ils proposent une gamme étendue d’unités intérieures afin de répondre à l’ensemble des exigences architecturales et esthétiques.
- Unités murales : Modèles les plus courants, adaptés à divers environnements.
- Cassettes : Intégrées dans les faux-plafonds, elles assurent une diffusion multidirectionnelle de l’air.
- Unités gainables : Installées dans les plafonds et permettant la gestion de plusieurs zones à travers un réseau de gaines ; disponibles avec différentes pressions statiques (basse, moyenne, haute).
- Consoles : Installées au sol ou en allège.
- Plafonniers : Apparents, fixés sous la dalle, fréquemment utilisés dans le secteur tertiaire et commercial.
VRV, les aspects réglementaires !
La réglementation F- gaz est devenue un enjeu environnemental crucial, elle impose une réduction progressive des émissions de gaz à effet de serre de 79 % pour 2030.
Parallèlement à ces changements réglementaires, le marché de la pompe à chaleur a connu une évolution importante ces dernières années. Une progression qui a été portée par l’innovation concernant les fluides frigorigènes, aujourd’hui, le fluide R32 est largement démocratisé sur le marché, principalement pour le marché du résidentiel. Mais ce type de fluide frigorigène présente des risques d’inflammabilité certes réduit mais réel.
L’évolution technique des unités à volume de réfrigérant variable, n’aurait pas été possible sans l’adaptation des normes et des réglementations.
Des normes en perpétuelle évolution
Pour comprendre le paysage actuel, il est donc primordial de comprendre l’interaction entre les différentes normes et réglementations.
Première du lot, la norme européenne EN 378, qui régule le taux de concentration des fluides dans les locaux. Cette norme a évolué en 2017 pour reconnaître l’utilisation des fluides frigorigènes inflammables et légèrement inflammables.
Ensuite, nous avons l’IEC 62440, une norme internationale qui régit la conception des produits. Si nous parlons de fluides frigorigènes légèrement inflammables, cette norme prend le dessus sur l’EN 378.
En France, nous avons une réglementation spécifique en plus comme par hasard, la CH 35 du Code des Établissements Recevant du Public, qui régit l’utilisation des fluides légèrement inflammables dans les établissements de 1ère à 4e catégorie.
Et en cas de fuite, ces réglementations sont claires : on peut utiliser ces fluides légèrement inflammables tant qu’on ne dépasse pas un certain seuil de concentration.
Quelles solutions adaptées !
En prenant en compte la quantité de fluide dans le groupe et dans les installations de tuyauterie, ces pompes à chaleur peuvent alimenter des pièces de 25 à 30 mètres carrés.
Et pour les locaux plus petits ? On ajoute des sécurités additionnelles au système, on peut augmenter le taux de concentration et alimenter des pièces jusqu’à 10 mètres carrés. On peut citer par exemple des détecteurs de fuites de gaz dans les groupes extérieurs ou encore des systèmes permettent d’isoler frigorifiquement les zones ou il y a une fuite.
Pour les établissements recevant du public de 1ère à 4e catégorie, une ventilation additionnelle est nécessaire pour les locaux de moins de 25 mètres carrés. Une ventilation qui peut être pilotée par un contact sec disponible sur certains VRV.
Certaines marques ont mis en place des outils pour accompagner les bureaux d’études et les installateurs permettant de réaliser les dimensionnements d’une installation tout en respectant la réglementation.
